鋼結(jié)構(gòu)廠房如何做到防腐？

（1）耐腐蝕性。其超低溫?cái)嗔秧g性也比一般的構(gòu)造用鋼好。規(guī)范為電焊焊接構(gòu)造用銹蝕鋼板。

（2）熱浸鋅：熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件滲入600℃上下高溫溶化的鋅液中，使鋼構(gòu)件表面粘附鋅層，鋅層薄厚對(duì)5毫米下列金屬薄板不可低于65μm，對(duì)厚鋼板不小于86μm。進(jìn)而具有防腐蝕的目地。這類方式的優(yōu)勢(shì)是耐久度期限長(zhǎng)，生產(chǎn)制造現(xiàn)代化水平高，品質(zhì)平穩(wěn)。因此被很多用以受空氣腐蝕較比較嚴(yán)重且不容易檢修的戶外鋼架結(jié)構(gòu)中。如很多輸配電塔、通訊塔等。近些年很多出現(xiàn)的輕型鋼結(jié)構(gòu)管理體系中的壓型板等。也較多選用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工藝過(guò)程是酸洗鈍化除銹，隨后是清理。這兩條工藝流程不完全均會(huì)給防腐蝕留有安全隱患。因此 務(wù)必解決完全。針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)者，應(yīng)當(dāng)防止設(shè)計(jì)方案出具備相迎合面的構(gòu)件，以防迎合面的間隙中酸洗鈍化不完全或酸液洗不干凈。導(dǎo)致熱鍍鋅表面流黃液的狀況。熱浸鋅是在高溫下開(kāi)展的。針對(duì)管型構(gòu)件應(yīng)當(dāng)讓其兩邊敞開(kāi)式。若兩邊封閉式會(huì)導(dǎo)致管中氣體澎漲而使筒體板崩裂，進(jìn)而導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故。若一端封閉式則鋅液商品流通不暢，易在管中囤積。

（3）熱噴鋁（鋅）復(fù)合型涂層：它是一種與熱浸鋅防腐蝕實(shí)際效果非常的高效防腐蝕方式。具體方法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂處理除銹，使其表面外露金屬質(zhì)感并打毛。再用乙炔氣體-氧焰將持續(xù)送出去的鋁（鋅）絲溶化，并且用空氣壓縮吹附在鋼構(gòu)件表面，以產(chǎn)生蜂巢狀的鋁（鋅）噴涂層（薄厚約80μm~100μm）。最終用環(huán)氧樹(shù)脂膠或氯丁膠漆等建筑涂料添充皮膚毛孔，以產(chǎn)生復(fù)合型涂層。此方法沒(méi)法在管形構(gòu)件的內(nèi)腔工程施工，因此管形構(gòu)件兩邊務(wù)必做密封性封閉式，以使內(nèi)腔不容易腐蝕。這類加工工藝的優(yōu)勢(shì)是對(duì)構(gòu)件規(guī)格適應(yīng)能力強(qiáng)，構(gòu)件樣子規(guī)格幾乎不受到限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這類方式工程施工的。另一個(gè)優(yōu)勢(shì)則是這類加工工藝的熱危害是部分的，無(wú)拘無(wú)束的，因此不容易造成熱形變。與熱浸鋅對(duì)比，這類方式的現(xiàn)代化程度低，噴砂處理噴鋁（鋅）的勞動(dòng)效率大，品質(zhì)也易受作業(yè)者的心態(tài)轉(zhuǎn)變危害。

（4）涂層法：涂層法防腐蝕性一般比不上高效防腐蝕方式。因此 用以房間內(nèi)鋼架結(jié)構(gòu)或相對(duì)性便于維護(hù)保養(yǎng)的戶外鋼架結(jié)構(gòu)較多。它一次低成本，但用以室外時(shí)維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)較高。涂層法的工程施工的首要是除銹。好的品質(zhì)的涂層取決于完全的除銹。因此 規(guī)定高的涂層一般要用噴砂處理拋丸除銹，外露金屬材料的光澤度，去除全部的鐵銹和油漬。當(dāng)場(chǎng)工程施工的涂層能用手工制作除銹。涂層的挑選要考慮到周邊的自然環(huán)境。不一樣的涂層對(duì)不一樣的腐蝕標(biāo)準(zhǔn)有不一樣的耐受力。涂層一般有面漆（層）和油漆（層）之分。面漆含顆粒料多，原料少。破乳不光滑，與不銹鋼板材黏附力好，與油漆融合性好。油漆則原料多，破乳有光澤度，能維護(hù)面漆不會(huì)受到空氣腐蝕，并可抗風(fēng)化層。不一樣的建筑涂料中間有相溶是否的難題，前后左右采用不一樣建筑涂料時(shí)要留意他們的相溶性。涂層的工程施工要有適度的溫度（5~38℃中間）和環(huán)境濕度（空氣濕度不超85%）。涂層的工程施工自然環(huán)境煙塵要少，構(gòu)件表面不可以有冷凝水。噴涂后4鐘頭以內(nèi)不可雨淋。涂層一般做4~5遍。干漆層總薄厚室外工程為150μm，房間內(nèi)工程項(xiàng)目為125μm，容許誤差為25μm。海邊或水上或者在有明顯腐蝕性的空氣中，干漆層總薄厚可加厚型為200~220μm。

（5）陰極保護(hù)法：在鋼架結(jié)構(gòu)表面額外較開(kāi)朗的金屬材料替代不銹鋼板材的腐蝕。常見(jiàn)于水中或地底構(gòu)造。